Derdhja precize i referohet termit të përgjithshëm për procesin e marrjes së derdhjeve me përmasa precize.Krahasuar me procesin tradicional të derdhjes me rërë, derdhjet përftohen me derdhje precize kanë dimensione më të sakta dhe përfundim më të mirë të sipërfaqes.Produktet e saj janë precize, komplekse dhe afër formës përfundimtare të pjesës.Mund të përdoret drejtpërdrejt pa përpunim ose përpunim.Është një proces i avancuar i formës afër rrjetës.Dhe mund të jetë i përshtatshëm për porositë e kërkesave në sasi të ulët.
Ai përfshinderdhje investimi, derdhje qeramike, derdhje metalike, derdhje nën presion, derdhje e humbur me shkumë.
Derdhja precize Përdoret zakonisht derdhja e investimeve, e njohur gjithashtu si derdhja e dyllit të humbur.Përdoret gjerësisht për prodhimin e derdhjes së metaleve me ngjyra dhe me ngjyra.
Kallëpi i investimit bëhet duke përdorur një material të përshtatshëm investimi si parafina.Veshja refraktare dhe procesi i rërës zjarrduruese përsëriten në kallëpin e investimit.Predha e ngurtësuar dhe e thatë.Forma e brendshme e shkrirjes shkrihet më pas për të marrë një zgavër.Predha e pjekur merret për të marrë forcë të mjaftueshme.Materiali i mbetur i investimit digjet dhe derdhet materiali metalik i dëshiruar.Ngurtësim, ftohje, granatim, pastrim me rërë.Duke marrë kështu një produkt të përfunduar me precizion të lartë.Trajtimi termik dhe trajtimi i ftohtë dhe trajtimi sipërfaqësor sipas kërkesave të produktit.
Për më tepër, si në dizajn ashtu edhe në zgjedhjen e materialit të kallëpeve, derdhjet precize kanë liri të madhe.Ai lejon shumë lloje çeliku ose çeliku të lidhur për investime.Pra, në tregun e derdhjes, derdhja precize është derdhjet me cilësi më të lartë.
Derdhja precize gjithashtu përballet me koston e formimit dhe kohës.Çdo prodhim i derdhjes kërkon një kallëp dhe një model dylli.Do të marrë më shumë kohë dhe kosto të veçanta.Pra, nuk është një kosto e mirë për produkte me sasi të ulët.
Derdhja e saktë ka shumë hapa të procesit, kështu që do të marrë më shumë kohë për çdo derdhje.Nëse me një vijë rrjedhje për të treguar.
Eshte :
Depilim (kallëp dylli)-dylli riparim--inspektimi i dyllit--pema e grupit (pema e modulit të dyllit)-lëvozhga (pastë e parë, rërë, ri-llum, në fund tharja e mykut)-Depilimi (depilimi me avull)---Pjekja e mykut- analiza kimike - derdhje (hedhja e çelikut të shkrirë në guaskën e kallëpit) - - granatimet me dridhje - Prerja dhe derdhja e shufrës së derdhjes dhe derdhjes - - porta e bluarjes - inspektimi fillestar (inspektimi me qime) - shpërthimi me qime - - përpunimi - - lustrimi - inspektimi i përfundimit - Magazinimi
Tjetra është prezantimi kryesor i procesit të derdhjes me saktësi.
Çfarë është proceset e derdhjes precize
Hapi 1. DIZAJNIMI I MOLDIT
Sipas vizatimit, inxhinieri ynë do të përfundojë dizajnin e kallëpit.Kallëpi blihet nga një fabrikë myku.
Hapi 2. INJEKTIMI I DYLLIT
Dylli është duke u injektuar nga një makinë.Dizajni i dyllit të derdhjeve të dëshiruara prodhohet me derdhje me injeksion.Ky proces quhet modele.
Hapi 3.PEMË E MONTIMIT
Modelet janë bashkangjitur në një shkop qendror dylli, të quajtur sprue, për të formuar një grumbull derdhjeje ose pemë montimi.
Hapi 4. PREJTIMI I GODAVE
Predha ndërtohet duke e zhytur montimin në një pluhur të lëngshëm qeramike dhe më pas në një shtrat me rërë jashtëzakonisht të imët.Deri në GJASHTË shtresa mund të aplikohen në këtë mënyrë.Predha do të jetë e thatë gjatë krijimit të çdo shtrese.
Hapi 5. DEWAX
Pasi qeramika të jetë tharë, pastaj ngroheni.Dylli do të shkrihet.Dylli i shkrirë do të rrjedhë nga guaska.
Hapi 6. DERDHJE
Në procesin konvencional, guaska mbushet me metal të shkrirë nga derdhja e gravitetit.Ndërsa metali ftohet, pjesët dhe portat, spruca dhe kupa e derdhjes bëhen derdhje solide.
Hapi 7. NOKAUT
Kur metali të jetë ftohur dhe ngurtësuar, guaska qeramike do të shkëputet nga dridhjet ose nga një makinë fikse.
Hapi 8. PRET
Pjesët priten nga bredhi qendror duke përdorur një sharrë fërkimi me shpejtësi të lartë.
Hapi 9. BLUARJE
Pasi u ndërpre casting.Pjesa e derdhjes së derdhjes do të bluhet me kujdes.
Hapi 10. Inspektimi dhe trajtimi pas.
Derdhja do të inspektohet nga inspektori sipas kërkesës për vizatim dhe cilësi.Nëse ka pjesë të pakualifikuara.Do të riparohet dhe inspektohet sërish.
Hapi 11. GJENDJA E PËRFUNDUR
Pas operacioneve të përfundimit të sipërfaqes, derdhjet metalike bëhen identike me modelet origjinale të dyllit dhe janë gati për dërgesë te klienti.
Nëse jeni prodhues i saktësisë, duhet të dini disa faktorë të saktësisë së ndikimit
Faktori i saktësisë së ndikimit
Në rrethana normale, saktësia dimensionale e derdhjeve precize ndikohet nga shumë faktorë të tillë si struktura e materialit të derdhjes, derdhja, predha, pjekja dhe derdhja.Çdo një nga lidhjet e ngritur dhe funksionimi i paarsyeshëm do të ndryshojë shkallën e tkurrjes së derdhjes.Saktësia dimensionale e derdhjes ka devijuar nga kërkesat.Më poshtë janë faktorët që mund të shkaktojnë defekte në saktësinë e derdhjeve precize:
(1) Ndikimi i strukturës së derdhjes.
a.Derdhja ka një mur të trashë dhe një tkurrje të madhe.Derdhja ka një mur të hollë dhe një tkurrje të vogël.
b.Shkalla e tkurrjes së lirë është e madhe, gjë që pengon shkallën e tkurrjes.
(2) Ndikimi i materialit të derdhjes.
a.Sa më e lartë të jetë përmbajtja e karbonit në material, aq më e vogël është tkurrja e linjës.Sa më e ulët të jetë përmbajtja e karbonit, aq më e madhe është tkurrja e linjës.
b.Tkurrja e derdhjes së materialeve të zakonshme është si më poshtë: tkurrja e derdhjes K = (LM-LJ) / LJ × 100%, LM është madhësia e zgavrës dhe LJ është madhësia e derdhjes.K ndikohet nga faktorët e mëposhtëm: myku i dyllit K1, struktura e derdhjes K2, lloji i aliazhit K3, temperatura e derdhjes K4.
(3) Ndikimi i bërjes së mykut në tkurrjen e linjës së derdhjes.
a.Efekti i temperaturës së dyllit, presionit të dyllit dhe kohës së qëndrimit në madhësinë e shkrirjes është më i dukshëm.E ndjekur nga presioni i dyllit.Koha e mbajtjes ka pak efekt në madhësinë përfundimtare të investimit pasi të sigurohet formimi me injeksion.
b.Tkurrja lineare e materialit të dyllit (derdhjes) është rreth 0,9-1,1%.
c.Kur ruhet kallëpi i investimit, do të ndodhë tkurrje e mëtejshme dhe vlera e tkurrjes është rreth 10% e tkurrjes totale.Megjithatë, pas 12 orësh magazinimi, madhësia e investimit ishte dukshëm e qëndrueshme.
d.Tkurrja radiale e kallëpit të dyllit është vetëm 30-40% e tkurrjes në drejtimin gjatësor, dhe efekti i temperaturës së dyllit në tkurrjen e lirë është shumë më i madh se efekti në tkurrjen rezistente (temperatura optimale e dyllit është 57- 59 ° C, sa më e lartë të jetë temperatura, aq më e madhe është tkurrja).
(4) Ndikimi i materialit të guaskës.
Rëra e zirkonit dhe pluhuri i zirkonit përdoren për shkak të koeficientit të tyre të vogël të zgjerimit, i cili është vetëm 4,6×10-6/°C, kështu që ato mund të injorohen.
(5) Efekti i pjekjes së guaskës.
Meqenëse koeficienti i zgjerimit të guaskës është i vogël, kur temperatura e guaskës është 1150 ° C, është vetëm 0.053%, kështu që mund të neglizhohet.
(6) Ndikimi i temperaturës së derdhjes.
Sa më e lartë të jetë temperatura e derdhjes, aq më e madhe është tkurrja.Temperatura e derdhjes është e ulët dhe shkalla e tkurrjes është më e vogël.Prandaj, temperatura e derdhjes duhet të jetë e përshtatshme.
Avantazhet e derdhjeve precize
Përfundimi i përsosur-sipërfaqe
Procesi i derdhjes së investimit siguron një përfundim shumë më të lartë të sipërfaqes në krahasim me falsifikimet dhe derdhjet me rërë.Ndonjëherë kjo është e rëndësishme dhe mund të shmangë përpunimin ose operacionet e tjera të përfundimit.
Më afër modeleve të pjesëve të përfunduara
Karriget e investimit ofrojnë forma afër rrjetës për pjesët e prodhuara, duke eliminuar ose ulur kështu kostot e përpunimit.Shpesh mund të sigurohen vrima, prerje, slota dhe detaje të tjera të vështira që nuk mund të mbahen me procese të tjera.Një përfitim i shtuar i formës afër rrjetës është kursimi në material, veçanërisht me lidhjet e shtrenjta si nikeli dhe lidhjet e kobaltit.
Toleranca më të forta
Për shkak të natyrës së procesit, derdhjet e investimeve mund të mbahen në toleranca shumë më të forta sesa derdhjet me rërë ose farkëtimet.
Kostot konkurruese të instrumenteve
Tarifat fillestare për veglat e derdhjes së investimit janë shpesh më pak të shtrenjta se ato për derdhjet e rërës.
Kallëp me mure të hollë
Procesi i derdhjes së investimit është i aftë për derdhje më të besueshme me mure shumë më të hollë se derdhjet me rërë.Përparësitë përfshijnë shumë më pak nivele skrap dhe derdhje që peshojnë më pak për shkak të aftësisë së murit më të hollë.
Më pak defekte të derdhjes
Duke qenë një proces më i pastër se kallëpet e rërës, derdhjet e investimit, në përgjithësi, ofrojnë një përqindje shumë më të lartë të derdhjeve pa defekt.
Derdhje tipike precize
Produktet e derdhjes precize përdoren në të gjithë sektorët industrialë, veçanërisht në elektronikë, naftë, kimike, energji, transport, industri të lehtë, tekstile, farmaceutikë, pajisje mjekësore, pompa dhe valvola.
Produktet e derdhjes precize:
Derdhja e aluminit: derdhja e përgjithshme e aluminit |kuti alumini
Kallëp bakri dhe alumini: pllaka bakri, mëngë bakri |derdhje bakri precize
Derdhje çeliku: derdhje të mëdha çeliku |derdhjet e vogla prej çeliku |derdhje çeliku precize |CDL1 |CGAS |CGKD |CGKA |CGA
Kallëp bakri dhe alumini
Ferro Tungsten
Kina shkritore e hedhjes precize
Ne jemi një korporatë e hedhjes me saktësi të Kinës e vendosur në Shandong.Me një proces derdhjeje precize, ne mund të derdhim rreth 300 lidhje.Metalet tona përfshijnë çelik inox, çelik për vegla, çelik me karbon, hekur duktil, alumin, bakër, bronz dhe çeliqe të tjera të lidhura.Derdhja precize është e përshtatshme për dizajne komplekse dhe të detajuara të pjesëve, të tilla si shtytës.Sepse përdor predha qeramike prej dylli të humbur.Modelet e saj janë derdhur paraprakisht me injeksion.Pas derdhjes, mund të përfundojë.Nëse është një kërkesë më e përsosur, mund të bëhet me përpunim dhe pas-trajtim.
Me 23 vjet histori, ne kemi bërë një sërë investimesh të nivelit të lartë dhe derdhje me saktësi.Thelbi ynë i biznesit është ofrimi i derdhjeve me saktësi cilësore me performancë të lartë pune.Përveç këtyre, ne gjithashtu mund të sigurojmë derdhje me precizion, derdhje precize alumini, derdhje precize çeliku.Ne do të dëshironim të jemi furnizuesi juaj i besueshëm për pjesët tuaja të derdhjes me saktësi.Departamenti ynë i projektuar i derdhjes me saktësi do t'ju japë një propozim të plotë të derdhjes në lidhje me dizajnin e produktit, zgjedhjen e materialit, detajet e përpunimit, etj për referencën tuaj.
Burimi i artikullit: https://www.investmentcastingpci.com
Koha e postimit: Qershor-05-2023