Ky udhëzues gjithëpërfshirës krahason 25 materialet më të zakonshme të përdorura në përpunimin CNC dhe ju ndihmon të zgjidhni atë të duhurin për aplikimin tuaj.
Përpunimi me CNC mund të prodhojë pjesë nga pothuajse çdo metal ose plastikë.Duke qenë kështu, ekziston një gamë e madhe materialesh të disponueshme për pjesët e prodhuara nëpërmjet bluarjes dhe tornimit CNC.Zgjedhja e duhur për aplikimin tuaj mund të jetë mjaft sfidë dhe të kuptuarit e avantazheve dhe përdorimeve më të mira të secilit material të disponueshëm mund të jetë vendimtar.
Në këtë artikull, ne krahasojmë materialet më të zakonshme CNC, për sa i përket vetive mekanike dhe termike, kostos dhe aplikimeve tipike (dhe optimale).
Si i zgjidhni materialet e duhura CNC?
Kur jeni duke projektuar një pjesë për t'u përpunuar me CNC, zgjedhja e materialeve të duhura është thelbësore.Këtu janë hapat bazë që rekomandojmë të ndiqni për të zgjedhur materialet e duhura për pjesët tuaja të personalizuara.
Përcaktoni kërkesat për materiale: Këto mund të përfshijnë kërkesat mekanike, termike ose materiale të tjera, si dhe koston dhe përfundimin e sipërfaqes.Mendoni se si do t'i përdorni pjesët tuaja dhe në çfarë lloj mjedisi do të jenë.
Identifikoni materialet kandidate: Vendosni disa materiale kandidate që përmbushin të gjitha (ose shumicën) e kërkesave tuaja të projektimit.
Zgjidhni materialin më të përshtatshëm: Këtu zakonisht kërkohet një kompromis midis dy ose më shumë kërkesave të projektimit (për shembull, performanca mekanike dhe kostoja).
Në këtë artikull, ne do të përqendrohemi në hapin e dytë.Duke përdorur informacionin e paraqitur më poshtë, ju mund të identifikoni materialet që janë më të përshtatshme për aplikimin tuaj, duke e mbajtur projektin tuaj në buxhet.
Cilat janë udhëzimet e Hubs për zgjedhjen e materialeve për CNC?
Në tabelat e mëposhtme, ne përmbledhim karakteristikat përkatëse të materialeve më të zakonshme CNC, të mbledhura duke shqyrtuar fletët e të dhënave të ofruara nga prodhuesit e materialeve.Ne i ndajmë metalet dhe plastikën në dy kategori të ndryshme.
Metalet përdoren kryesisht në aplikime që kërkojnë forcë, fortësi dhe rezistencë të lartë termike.Plastika janë materiale të lehta me një gamë të gjerë vetive fizike, shpesh të përdorura për rezistencën e tyre kimike dhe aftësitë izoluese elektrike.
Në krahasimin tonë të materialeve CNC, ne fokusohemi në forcën mekanike (shprehur si rezistencë në tërheqje), aftësinë e përpunimit (lehtësia e përpunimit ndikon në çmimin e CNC), koston, fortësinë (kryesisht për metalet) dhe rezistencën ndaj temperaturës (kryesisht për plastikën).
Këtu është një infografik që mund ta përdorni si një referencë të shpejtë për të identifikuar shpejt materialet CNC që i përshtaten nevojave specifike inxhinierike:
Çfarë është alumini?Aliazh i fortë, ekonomik
Një komponent i bërë nga alumini 6061
Lidhjet e aluminit kanë një raport të shkëlqyer forcë-peshë, përçueshmëri të lartë termike dhe elektrike dhe mbrojtje natyrore kundër korrozionit.Ato janë të lehta për t'u përpunuar dhe me kosto efikase në masë, duke i bërë shpesh opsionin më ekonomik për prodhimin e prototipave dhe llojeve të tjera të pjesëve.
Ndërsa lidhjet e aluminit zakonisht kanë forcë dhe fortësi më të ulët se çeliqet, por ato mund të anodizohen, duke krijuar një shtresë të fortë, mbrojtëse në sipërfaqen e tyre.
Le të zbërthejmë llojet e ndryshme të lidhjeve të aluminit.
❖ Alumini 6061 është aliazhi më i zakonshëm i aluminit, me përdorim të përgjithshëm, me një raport të mirë forcë-peshë dhe përpunueshmëri të shkëlqyer.
❖ Alumini 6082 ka një përbërje dhe veti materiale të ngjashme me 6061. Përdoret më shpesh në Evropë (pasi është në përputhje me Standardet Britanike).
❖ Alumini 7075 është aliazhi më i përdorur në aplikimet e hapësirës ajrore ku reduktimi i peshës është kritik.Ka veti të shkëlqyera të lodhjes dhe mund të trajtohet me nxehtësi deri në forcë dhe fortësi të lartë, duke e bërë atë të krahasueshëm me çeliqet.
❖ Alumini 5083 ka forcë më të lartë se shumica e lidhjeve të tjera të aluminit dhe rezistencë të jashtëzakonshme ndaj ujit të detit.Kjo e bën atë optimale për ndërtim dhe aplikime detare.Është gjithashtu një zgjedhje e shkëlqyer për saldim.
Karakteristikat e materialit:
❖ Dendësia tipike e lidhjeve të aluminit: 2,65-2,80 g/cm3
❖ Mund të anodizohet
❖ Jo magnetike
Çfarë është çelik inox?Aliazh i fortë dhe i qëndrueshëm
Një pjesë e bërë nga çeliku inox 304
Lidhjet e çelikut inox kanë forcë të lartë, duktilitet të lartë, rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumit dhe korrozionit dhe mund të saldohen, përpunohen dhe lëmohen lehtësisht.Në varësi të përbërjes së tyre, ato mund të jenë ose (në thelb) jo magnetike ose magnetike.
Le të zbërthejmë llojet e çelikut inox që ofrojmë në platformë.
❖ Çelik inox 304 është aliazhi më i zakonshëm i çelikut inox.Ka veti të shkëlqyera mekanike dhe përpunueshmëri të mirë.Është rezistent ndaj shumicës së kushteve mjedisore dhe materialeve gërryese.
❖ Çelik inox 316 është një tjetër aliazh i zakonshëm inox me veti mekanike të ngjashme me 304. Megjithatë, ai ka një rezistencë më të lartë ndaj korrozionit dhe kimikateve, veçanërisht ndaj solucioneve të kripura (për shembull uji i detit), kështu që shpesh është më mirë për t'u marrë me mjedise më të ashpra.
❖ Çelik inox 2205 Duplex ka forcën më të lartë (dy herë më shumë se lidhjet e zakonshme të çelikut inox) dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit.Përdoret në mjedise ekstreme, me shumë aplikime në Naftë dhe Gaz.
❖ Çelik inox 303 ka rezistencë të shkëlqyer, por rezistencë më të ulët ndaj korrozionit në krahasim me 304. Për shkak të përpunimit të tij të shkëlqyeshëm, përdoret shpesh në aplikime me volum të lartë, të tilla si prodhimi i dadove dhe bulonave për hapësirën ajrore.
❖ Çelik inox 17-4 (shkalla SAE 630) ka veti mekanike të krahasueshme me 304. Mund të ngurtësohet nga reshjet në një shkallë shumë të lartë (të krahasueshme me çeliqet e veglave) dhe ka rezistencë të shkëlqyer kimike, duke e bërë atë të përshtatshëm për aplikime me performancë shumë të lartë, siç janë prodhimi i fletëve për turbinat me erë.
Karakteristikat e materialit:
❖ Dendësia tipike: 7,7-8,0 g/cm3
❖ Lidhjet jomagnetike çeliku inox: 304, 316, 303
❖ Lidhjet magnetike inox: 2205 Duplex, 17-4
Çfarë është çeliku i butë?Aliazh për qëllime të përgjithshme
Një pjesë e bërë nga çeliku i butë 1018
Çelikë të butënjihen gjithashtu si çeliqe me karbon të ulët dhe kanë veti të mira mekanike, përpunueshmëri të madhe dhe saldim të mirë.Për shkak se ato janë me kosto relativisht të ulët, prodhuesit i përdorin ato për shumë aplikacione për qëllime të përgjithshme, si pajisje dhe pajisje.Çeliqet e buta janë të ndjeshëm ndaj korrozionit dhe dëmtimit kimik.
Le të zbërthejmë llojet e çeliqeve të butë të disponueshëm në platformë.
❖ Çeliku i butë 1018 është një aliazh i përdorimit të përgjithshëm me përpunueshmëri dhe saldim të mirë dhe rezistencë, forcë dhe fortësi të shkëlqyer.Është aliazhi më i zakonshëm i çelikut të butë.
❖ Çeliku i butë 1045 është një çelik me karbon mesatar me saldim të mirë, përpunueshmëri të mirë dhe rezistencë të lartë dhe rezistencë ndaj goditjes.
❖ Çeliku i butë A36 është një çelik i zakonshëm strukturor me saldim të mirë.Është i përshtatshëm për një sërë aplikimesh industriale dhe ndërtimore.
Karakteristikat e materialit:
❖ Dendësia tipike: 7,8-7,9 g/cm3
❖ Magnetike
Çfarë është çeliku i aliazhuar?Aliazhi më i fortë dhe rezistent ndaj konsumit
Një pjesë e bërë nga aliazh çeliku
Çeliqet aliazh përmbajnë elementë të tjerë aliazh përveç karbonit, duke rezultuar në fortësi, qëndrueshmëri, lodhje dhe rezistencë ndaj konsumit të përmirësuar.Ngjashëm me çeliqet e butë, çeliqet e aliazhit janë të ndjeshëm ndaj korrozionit dhe sulmeve nga kimikatet
❖ Çeliku i aliazhuar 4140 ka veti të mira mekanike të përgjithshme, me forcë dhe qëndrueshmëri të mirë.Kjo aliazh është i përshtatshëm për shumë aplikime industriale, por nuk rekomandohet për saldim.
❖ Çeliku i aliazhuar 4340 mund të trajtohet me nxehtësi në nivele të larta të forcës dhe fortësisë, duke ruajtur qëndrueshmërinë e tij të mirë, rezistencën ndaj konsumit dhe forcën ndaj lodhjes.Kjo lidhje është e saldueshme.
Karakteristikat e materialit:
❖ Dendësia tipike: 7,8-7,9 g/cm3
❖ Magnetike
Çfarë është çeliku i veglave?Aliazh jashtëzakonisht i fortë dhe rezistent
Një pjesë e përpunuar nga çeliku për vegla
Çeliqet e veglavejanë lidhje metalike me fortësi, ngurtësi, gërryerje dhe rezistencë termike jashtëzakonisht të lartë, për aq kohë sa ato i nënshtrohentrajtimit të ngrohjes.Ato përdoren për të krijuar vegla prodhimi (prandaj emri) të tilla si pullat, pullat dhe kallëpet.
Le të zbërthejmë çeliqet e veglave që ofrojmë në Hubs.
❖ Çeliku i veglave D2 është një aliazh rezistent ndaj konsumit që ruan fortësinë e tij në një temperaturë prej 425°C.Përdoret zakonisht për prodhimin e veglave prerëse dhe makinerive.
❖ Çeliku i veglave A2 është një çelik veglash për përdorim të përgjithshëm i ngurtësuar nga ajri, me qëndrueshmëri të mirë dhe qëndrueshmëri të shkëlqyer dimensionale në temperatura të ngritura.Zakonisht përdoret për të prodhuar kapakë të derdhur me injeksion.
❖ Çeliku i veglave O1 është një aliazh i ngurtësuar me vaj me një fortësi të lartë prej 65 HRC.Zakonisht përdoret për thika dhe mjete prerëse.
Karakteristikat e materialit:
❖ Dendësia tipike: 7.8 g/cm3
❖ Fortësia tipike: 45-65 HRC
Çfarë është bronzi?Aliazh përçues dhe kozmetik
Një pjesë tunxh C36000
Tunxhështë një aliazh metalik me përpunueshmëri të mirë dhe përçueshmëri të shkëlqyer elektrike, duke e bërë atë ideal për aplikime që kërkojnë fërkim të ulët.Shpesh do të gjeni pjesë kozmetike prej bronzi të përdorura për qëllime arkitekturore (detaje ari).
Këtu është bronzi që ne ofrojmë në Hubs.
❖ Tunxh C36000 është një material me rezistencë të lartë në tërheqje dhe rezistencë natyrale ndaj korrozionit.Është një nga materialet më lehtësisht të përpunueshme, kështu që përdoret shpesh për aplikime me volum të lartë.
Karakteristikat e materialit:
❖ Dendësia tipike: 8,4-8,7 g/cm3
❖ Jo magnetike
Çfarë është ABS?Prototipi termoplastik
Një pjesë e bërë nga ABS
ABSështë një nga materialet termoplastikë më të zakonshëm që ofron veti të mira mekanike, forcë të shkëlqyer në goditje, rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë dhe përpunueshmëri të mirë.
ABS ka densitet të ulët, duke e bërë atë ideal për aplikime të lehta.Pjesët ABS të përpunuara me CNC shpesh përdoren si prototipe përpara prodhimit në masë me derdhje me injeksion.
Karakteristikat e materialit:
❖ Dendësia tipike: 1,00-1,05 g/cm3
Çfarë është najloni?Termoplastika inxhinierike
Një pjesë e bërë nga najloni
Najloni(aka poliamidi (PA)) është një termoplastik që përdoret shpesh për aplikime inxhinierike, për shkak të vetive të tij të shkëlqyera mekanike, forcës së mirë të goditjes dhe rezistencës së lartë kimike dhe gërryerjeje.Është i ndjeshëm ndaj thithjes së ujit dhe lagështisë.
Najloni 6 dhe najloni 66 janë notat që përdoren më së shpeshti në përpunimin CNC.
Karakteristikat e materialit:
❖ Dendësia tipike: 1.14 g/cm3
Çfarë është polikarbonati?Termoplastik me forcë në goditje
Një pjesë e prodhuar nga polikarbonat
Polikarbonati është një termoplastik me rezistencë të lartë, përpunueshmëri të mirë dhe forcë të shkëlqyer në goditje (më mirë se ABS).Zakonisht është transparent, por mund të lyhet me ngjyra të ndryshme.Këta faktorë e bëjnë atë ideal për një gamë të gjerë aplikimesh, duke përfshirë pajisjet fluide ose lustrimin e automobilave.
Karakteristikat e materialit:
❖ Dendësia tipike: 1,20-1,22 g/cm3
Çfarë është POM (Delrin)?Plastika CNC më e përpunueshme
Një pjesë e bërë nga POM (Delrin)
POM njihet zakonisht me emrin tregtar Delrin, dhe është një termoplastik inxhinierik me përpunimin më të lartë midis plastikës.
POM (Delrin) është shpesh zgjidhja më e mirë kur përpunohen pjesë plastike me CNC që kërkojnë saktësi të lartë, ngurtësi të lartë, fërkim të ulët, stabilitet të shkëlqyeshëm dimensionale në temperatura të ngritura dhe thithje shumë të ulët të ujit.
Karakteristikat e materialit:
❖ Dendësia tipike: 1,40-1,42 g/cm3
Çfarë është PTFE (Teflon)?Termoplastike me temperaturë ekstreme
Një pjesë e bërë nga PTFE
PTFE, i njohur zakonisht si Teflon, është një termoplastik inxhinierik me rezistencë të shkëlqyer kimike dhe termike dhe koeficientin më të ulët të fërkimit të çdo solidi të njohur.Është një nga të paktat plastikë që mund t'i rezistojë temperaturave të funksionimit mbi 200 gradë Celsius dhe është një izolant elektrik i jashtëzakonshëm.Ai gjithashtu ka veti të pastra mekanike dhe shpesh përdoret si një rreshtim ose futje në një asamble.
Karakteristikat e materialit:
❖ Dendësia tipike: 2.2 g/cm3
Çfarë është HDPE?Termoplastik i jashtëm dhe i tubacioneve
Një pjesë e bërë nga HDPE
Polietileni me densitet të lartë (HDPE)është një termoplastik me një raport të lartë forcë-peshë, forcë të lartë ndikimi dhe rezistencë të mirë ndaj motit.HDPE është i lehtë dhe është i përshtatshëm për përdorim të jashtëm dhe tubacione.Ashtu si ABS, shpesh përdoret për të krijuar prototipa përpara Formimit të Injeksionit.
Karakteristikat e materialit:
❖ Dendësia tipike: 0,93-0,97 g/cm3
Çfarë është PEEK?Plastika për të zëvendësuar metalin
Një pjesë e prodhuar nga PEEK
SHIKONIështë një termoplastik inxhinierik me performancë të lartë me veti të shkëlqyera mekanike, stabilitet termik në një gamë shumë të gjerë temperaturash dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj shumicës së kimikateve.
PEEK përdoret shpesh për të zëvendësuar pjesët metalike për shkak të raportit të lartë të forcës ndaj peshës.Ekzistojnë gjithashtu nota mjekësore, duke e bërë PEEK të përshtatshme edhe për aplikime biomjekësore.
Karakteristikat e materialit:
❖ Dendësia tipike: 1.32 g/cm3
Pyetjet e bëra shpesh
❖ Cilat janë avantazhet e përpunimit CNC me metale?
Metalet janë ideale për aplikime prodhimi që kërkojnë forcë të lartë, fortësi dhe/ose rezistenca të besueshme ndaj temperaturave ekstreme.
Burimi i artikullit:https://www.hubs.com/knowledge-hub/?topic=CNC+machining
Koha e postimit: Maj-10-2023